木材粉碎機是農業加（jiā）工行業機械設備（bèi），目前我國木材粉（fěn）碎機機械設備已（yǐ）具備規模和水平，但仍（réng）存（cún）在著一些生產率低、功率消耗（hào）大、粉碎物料粒度不（bú）均勻等問題。造成這些問題的顯著因素之一（yī）就是粉碎機錘片的（de）磨損，磨損（sǔn）是（shì）木材粉碎機錘片失效的主要原因。
目前，國（guó）內外關於農業機械的摩擦磨損性能研究主要集中於（yú）土（tǔ）壤對金屬材料摩擦磨損研究，而以植物材料為磨（mó）料的軟磨料磨損研究較少，木材粉碎（suì）機錘（chuí）片（piàn）磨損是植物材料對金屬材料（liào）的磨損，屬於軟磨料磨（mó）損。研究植物材料對農業機械磨損性（xìng）能的影響，對農業機械（xiè）設（shè）備的性能好壞和農業機械的選材等具有指導意義。
木材粉碎機中重要的部件之一就是軸承，它就如同人的關鍵，一旦（dàn）出現問題，給（gěi）生產（chǎn）將帶來無（wú）法無量的而嚴重後果。
1、軸承過熱，木材粉（fěn）碎機轉（zhuǎn）子與（yǔ）電機（jī）轉子不同心，或兩個軸承座（zuò）高低不平（píng）時（shí），很（hěn）容易使軸承承（chéng）受到額（é）外符合衝擊，從而導致（zhì）軸承過熱，一（yī）出現這種現象，要先停機進行故障（zhàng）的排除，以此來（lái）避免軸承的損壞。
2、軸與（yǔ）軸承蓋配合的過（guò）緊，無論是軸承與軸的配合過鬆或過（guò）緊都會引起軸承的過熱現象發生，如木材粉碎機運（yùn）行過程中，一旦出現這種問題，設備就會出現（xiàn）明顯擺動及發出摩擦聲響，此時停機拆下軸承，同時對摩（mó）擦部門進行及時修正，然（rán）後按相應要（yào）求給予重新裝配。
3、軸承內潤滑油老化以及過少、過多都會引起軸承過熱，因此，根（gēn）據木材（cái）粉碎機的使用說明定時定量的加注潤滑油，上文提到潤滑脂應在軸承（chéng）空間的50%左右，潤滑脂的過多或過少都會對軸承（chéng）潤滑和熱傳遞造成不利。
木材粉碎機（jī）的（de）粉碎原理是無支承式的衝擊粉碎，粉碎機粉碎物料時，錘片在粉碎室內高速轉動，使物料（liào）與錘片和篩片、錘片和齒板間發生劇烈搓擦、碰撞（zhuàng）與反複衝擊，進而實現對物料的粉（fěn）碎（suì）。在整（zhěng）個粉碎過程中，物料主要受錘片（piàn）的衝擊和錘片（piàn）棱角的粉（fěn）碎（suì）作用，但這種衝擊和粉碎作用，在錘片的（de）整（zhěng）個磨損過程中（zhōng）會不斷發生變化。現有木材粉（fěn）碎機使用的大部分為矩形錘片，在粉碎過程中，其側刃的磨損量大於錘麵（miàn）的磨（mó）損量。因此，錘片對物料的衝擊由開始的（de）正麵衝擊逐漸演變成偏心衝（chōng）擊（jī），它會（huì）使物料（liào）在（zài）粉碎室內發生旋轉，消耗一部分（fèn）能量，其衝擊角也變得越來越小。
